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以“精准变革”驱动“效能革命”——克石化公司2025年管理提升与提质增效双突破综述

2026-01-22  

  克拉玛依融媒记者 陈丽 通讯员 杨洋

  在高质量发展的时代命题下,如何将管理效能转化为实实在在的经济效益?克拉玛依石化公司(以下简称“克石化公司”)用一份亮眼的2025年成绩单给出了答案:全年实现提质增效3.57亿元,并在集团公司作先进经验交流;提前3个月高质量完成三年改革专项行动;两篇案例被中国石油集团采纳并在全系统推广。这背后,是一场以“精准变革”驱动的“效能革命”。

向制度要精度

驱动管理效能再提升

  克石化公司以修订后的《规章制度管理规定》为纲领,推动管理向“全周期精益化”迈进。该公司始终遵循“四个坚持”兴企方略和“四化”治企准则,持续完善中国特色现代企业制度,推动现代企业治理迈上新台阶。

  克石化公司从改革制度评审机制入手,建立制度集体评审机制,全年召开4次制度分委会,审议制度119项,从源头上保障了制度的科学性和可操作性。

  “集体评审让制度接受多维度审视,避免了争议,同时提升了效率和精准度。”企管法规部负责人表示。

  制度执行从“大水漫灌”转向“精准滴灌”。该公司优化制度培训方式,按需确定参训范围,在减轻基层负担的同时提升培训效果。持续开展领导干部学习本业务领域专业法律法规活动,采取部门集中学习或自学方式有计划开展各业务领域专业法律法规学习,全年122名在岗人员圆满完成学习计划并全部通过考评,领导干部依法合规从业能力水平显著提升。

炼油五部员工正在检查泵体。丁恬甜 摄

  同时,加强常态化检查,全年开展9次专项检查,通报问题29项,并严格督促整改,形成了“制定—培训—执行—检查—改进”的完整闭环。

  《公司职责业务手册》的制订发布,如同绘制了一幅精细的“管理地图”,系统梳理362个管理要素,明确各要素的归口管理部门、横向协同部门及基层执行单位职责边界,有效规范跨层级、跨部门职责分工,为各部门高效协同运转筑牢基础。

  在充分调研的基础上,克石化修订了《管理创新实施细则》,引导各部门、单位树立持续提升管理水平的理念。2025年共向集团公司和中国石油企业协会组织上报各类管理案例10项,获得三等奖2项。

向绩效要质效

赋能提质增效再升级

  “以前考核是‘一把尺子量所有人’,现在是‘一把钥匙开一把锁’。”克石化公司企管法规部负责人形象地描述提质增效考评机制的变革。2025年,该公司系统重构了提质增效考评机制。

  去年年初,克石化公司制订了详尽的提质增效专项行动及三年滚动方案,分解为5大类、18项、226条具体措施,同时依据每个岗位的主要职责,量身定制考核指标,构建起“差异化画像”,让考核真正反映岗位特性与个人贡献。奖励标准大幅提高,并实行“月度通报、季度奖励”的快速激励模式。2025年已兑现嘉奖157.75万元,让贡献突出的单位和个人及时获得回报,极大激发了全员“寻宝挖潜”的热情。

  此外,从目标分解、计划录入、过程跟踪到最终奖金计算,全部在企业绩效管理系统中线上填报、自动汇总。这一变革让管理效率获得大幅提升,让激励变得透明、及时、精准,完成了考核全流程的“数字化闭环”。

  更深远的影响在于文化的形成。通过每月组织3家单位轮流进行专项汇报,设立宣传专栏展示80余个先进案例与事迹,“点点滴滴降成本,分分秒秒增效益”的理念已从一项工作任务,升华为统领各项工作的思维习惯和管理文化。

向创新要效益

激活价值创造源动力

  管理提升的成效,最终要体现在生产经营的价值创造上,只有让每个班组、每个岗位都成为价值创造的一环,提质增效才能真正落地生根,凝聚成企业持续增长的动力源泉。

炼油三部员工安装球阀卡套。高全 摄

  对于一家特色炼化企业而言,生存和发展的根基在于技术的独特性与领先性。为此,克石化公司集中优势力量,在高附加值、特色化产品研发上持续攻坚。

  2025年,克石化炼油三部以精细管理为切入点,持续深挖装置效益“增长点”。过去,炼油三部II套精密分馏装置生产换流变产品时,常采用“头痛医头、脚痛医脚”的局部调整方式,导致大量有效组分浪费,收率难以突破。

  该车间果断转变思路,从“经验至上”转向“数据驱动”,从“掐头去尾”的局部调整迈向“全局优化”。他们从源头把控原料性质,通过全流程模拟分析有效组分分布,进行精准的逆向调整。这一思路的转变带来了显著成效——产品收率较2024年提高了约12个百分点;2025年累计增产换流变超750吨,增效超200余万元,产品质量也更加稳定可靠。

  对于炼油五部连续重整装置而言,机泵的进口配件曾是“老大难”问题,采购价格高、周期长,制约装置安稳运行。2025年,公司机动设备部牵头成立攻关组,瞄准进口配件实施国产化替代。技术团队深入调研,选取再生风机为试点,对其轴、填料函等部件进行国产化替代。经过多轮验证和测试,国产配件在可靠性上完全达到进口标准,仅此一项改造,便节约费用40万元。

向管理要效率

拧紧成本管控每一环

  在技术创新“开源”的同时,克石化公司将成本管控的“螺丝”越拧越紧,向精细管理要效率。

  在全球能源转型的背景下,克石化公司牢记“能源的饭碗必须牢牢端在自己手里”的殷殷嘱托,主动求变、科学应变,积极寻找新的资源渠道,在2025年开创了两个“首次”——首次实现外部资源采购、首次规模化加工油砂油资源。生产运行部李菊芳介绍说:“拓展原油采购渠道,是企业立足长远、未雨绸缪的战略抉择,就像为企业装上了‘双保险’,既能丰富资源储备,又能优化成本结构。”

储运部与厂家代表进行技术交流。金玲 摄

  针对间歇运行装置,生产运行部推出“开停工日历”,优化Ⅲ套焦化、柴油加氢、白土精制等装置运行周期。仅异构化装置停工后,每年就可降低公司付现燃动费用约300万元。同时,严控蒸汽减温减压量下限,伴热管网“看天停运”,采暖温度执行昼夜不同标准“下限管理”,大力治理不合理用能点源。1至12月锅炉产汽同比降低10.34万吨,增效约1830万元,让绿色发展底色更加鲜明。

  一组组扎实的数据,印证着克石化公司2025年提质增效工作的坚实足迹:特色产品收率创下37.50%的历史新高,变压器油基础油产量同比增长17.25%;通过国产配件替代、火炬气深度优化、装置运行周期精细调控等一系列举措,实现增效3.57亿元。这些成果不仅体现了集团公司“四精”管理要求和“减油增特”战略在克石化公司的有效落地,更展现出克石化公司在转型升级中培育新质生产力的积极探索。

  从“一滴油”到“一方气”,从一套装置到一个系统,克石化公司将提质增效融入生产经营全流程,推动管理变革从“精准施策”走向“系统深化”,为企业高质量发展注入了持续动能。未来,克石化公司将继续以技术立企、管理强企、绿色兴企为主线,在建设基业长青世界一流特色精品炼厂的征程中谱写新篇章。

责任编辑:陈晓丹
本期编辑:王若惟

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