新疆石油报讯（《独山子石化报》记者 吴贵 通讯员 祁婷）截至目前，独山子石化公司塔里木石化分公司液态蜡储存及装车设施改造项目已平稳运行两个月，实现将副产品聚乙烯蜡从固态回收转为液态储存外送，取得了节能、节水、减排与增效等多重突破，实现了降本增效、绿色发展双赢。
高密度聚乙烯装置生产过程中会副产无定型聚乙烯蜡，对于这类蜡，此前一直采用固态回收模式进行回收，每天需进行2至3次蜡罐切换及排蜡操作，不仅效率低，冬季还易出现排蜡线堵塞等问题。
为破解难题、提升副产品附加值，塔里木石化分公司聚焦绿色环保目标，启动蜡回收单元升级改造，新增液态蜡储存及装车设施。
该项目于今年4月启动施工，10月11日正式投运。10月13日，该项目完成首次装车，送出的聚乙烯蜡经检测完全合格，标志着改造项目成功落地。
目前，液态蜡储存及装车设施改造项目已平稳运行两个月。“改造项目投用后的效益十分可观。”塔里木石化分公司聚烯烃生产部副主任工程师夏遥介绍说，经初步核算，该改造项目每年可节约生产用水3.5万余吨，节省沥水袋采购费用50余万元。同时，液蜡模式避免了固蜡堆放问题，减少了叉车等辅助设备使用频次，产品附加值进一步提高，实现了环境效益与经济效益的同步提升。
塔里木石化分公司相关负责人表示，将以此次改造项目成功为新起点，持续探索节能高效的绿色发展路径，不断推动生产工艺升级与环保技术创新，为企业在高质量可持续发展道路上行稳致远注入不竭动力。
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本期编辑：何沐芸
