新疆石油报讯（通讯员 许洁）开发已满40年，曾深陷长停井扎堆、地层能量亏空、目的层位潜力枯竭的“中年危机”——这是采油一厂（克拉玛依红山油田有限责任公司）四二区油藏此前的发展困境。如今，这个老油藏通过氮气辅助蒸汽吞吐、侧钻加深+分级压裂等组合技术创新，搭配精细化管理赋能，成功实现“逆势增油”：截至11月27日，该区块累计增油8000余吨，综合递减率呈现负增长，为稠油老区高效开发提供了可复制的实践经验。
在四二区生产现场，刚完成氮气辅助蒸汽吞吐焖开的43488井正平稳产油。“以前这口井采用纯蒸汽吞吐开采，不仅成本高，还受原油粘度大影响难以采出，日产油仅0.3吨。”现场操作员工邓华介绍，“如今注入氮气后，成本大幅下降，日产油稳定在1.0吨以上，这口‘躺平’多年的老井重新‘站’了起来。”
四二区油藏的核心开发难题集中在三方面：一是地层能量严重亏空，传统开采方式难以见效；二是部分层位潜力枯竭，原有开发路径难以为继；三是长停井盘活难度大，闲置资源无法转化为实际产能。
“老油田要重整旗鼓，关键是找对‘诊疗方案’，最大挑战在于平衡成本与效益。我们没有盲目追求新技术，而是注重现有技术的优化组合，实现效率最大化。”该单位油田地质研究所稠油动态室胡和平说。该单位深入分析油藏特性与开发动态，摒弃“一刀切”的传统开发思维，针对四二区油藏量身打造差异化解决方案，推动开发模式从“被动稳产”向“主动增油”转变。
针对四二区稠油粘度高、地层压力不足的核心矛盾，采油一厂（克拉玛依红山油田有限责任公司）创新采用“蒸汽+氮气”组合注入技术，通过“降粘+保压+解堵”三重功效破解开发难题。氮气成本仅为蒸汽的三分之一，注入后既能够溶解于原油形成“泡沫油”，使原油粘度降低30%—40%，又能有效维持地层压力，同时疏通长停井近井地带的堵塞通道。截至目前，该单位今年已对77口井实施该技术措施，累计增油1900吨，成为区块增油的“主力军”。
面对部分井原层位潜力枯竭的问题，该单位将目光投向深层石炭系储层。通过系统研究裂缝发育主控因素及分布特征，重新厘清裂缝厚度在平面与纵向上的展布规律，精准定位储层“甜点区”后，推进“侧钻加深+分级压裂”技术措施，让老井“拐弯”开采深层剩余油。针对石炭系储层低孔、特低渗、易出砂的特点，该厂建立地质工程联合会审机制，优化压裂参数设计，延长焖井时间，并将日产液量动态调控至10吨左右，从源头规避出砂风险。2025年规划的19口相关措施井中，11口已顺利投产，其中9口长停井“复活”后，平均单井累计增油280吨。
技术创新之外，精细化管理成为老油藏“逆生长”的重要保障。该单位建立生产动态实时跟踪机制，针对石炭系油藏自喷期短、液量下降快的特性，安排专人24小时监控井况，对自喷能力不足的井及时转抽，确保生产效果稳定。
“老油田不是‘包袱’，而是待激活的‘宝藏’。”该单位一级工程师赵长虹表示，只要打破传统开发思维，精准匹配油藏特性与技术方案，再辅以精细化管理，老油气田就能焕发持久生命力。
编后：
40年栉风沐雨，老油藏终迎“逆生长”。采油一厂（克拉玛依红山油田有限责任公司）四二区的突围之路，不仅破解了长停井盘活、地层能量亏空等历史性难题，更说明了老油田从来不是开发的“终点”，而是技术创新与管理升级的“试验场”。
没有放之四海而皆准的开发方案，只有精准匹配油藏特性的“对症良方”。氮气辅助蒸汽吞吐的“降粘补能”、侧钻加深+分级压裂的“向深掘金”，再加上24小时动态监控的精细化管控，技术与管理的双向赋能，让看似“潜力耗尽”的老油藏释放出新活力。这背后，是该单位打破“一刀切”传统思维的勇气，是平衡成本与效益的智慧，更是石油人“向老油田要产量、向新技术要效益”的执着追求。
当前，油田开发正面临资源禀赋趋紧、开发难度加大的挑战。该单位的实践证明，只要坚守创新驱动、精细管理的发展路径，就能让每一口老井都有“焕新”的可能，让每一片老区都有“增油”的空间。
责任编辑：沙露
本期编辑：杨艺佩杉
