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数智赋能筑防线 管控全域保发展——新疆油田QHSE领域数智化建设纪实

2025-11-25  

  克拉玛依融媒记者 叶子 高宇飞 通讯员 阳春 张飞 谢军

  11月13日,新疆油田公司生产指挥中心内,24米巨幅液晶屏前,工作人员轻点指尖,全油田油井、厂区的重大危险源监控、车辆安全预警、作业预约动态及QHSE监管数据便实时呈现;切换至安全环保预警页面,未规范“三穿一戴”、作业现场无监护人、油水环境污染等异常情况一目了然,即时图像更直观展示着每一项报警预警的实况细节。

井场的中控室内,玛湖项目部员工正在监督现场施工情况。蒋剑 摄
  这一幕正是新疆油田公司数智化转型重塑安全生产与环保监管格局的生动缩影——新疆油田数智技术公司紧跟集团战略部署,以“十四五”规划为引领,聚焦QHSE核心领域,通过安防和生产视频接入升级与“安眼工程”建设双轮驱动,构建起覆盖全域、智能联动、高效协同的现代化管控体系,实现了从“被动应对”到“主动防控”、从“人工监管”到“智能赋能”的跨越式发展,为油田高质量发展筑牢安全屏障。

覆盖全油田的“视觉神经网络”,正成为QHSE监管的“千里眼”。司严历 摄

全域覆盖

视频接入构建安全监管“神经网络”

  新疆油田油区点多、线长、面广,生产与安防场景分散复杂,传统监控模式难以满足全方位管控需求。

  “十四五”期间,新疆油田公司以科技创新为核心,启动安眼工程建设,致力于打造行业领先的全域感知网络。历经两年建设,平台设计容量达2万路,全面覆盖油田生产作业、安全保障、稳定防控等关键领域,形成“前端感知-融合存储-智能分析-多级联动”的全链条管控体系,为QHSE监管提供了坚实的硬件支撑。

  技术层面,平台严格遵循国标协议,成功打通与自治区危化品监控平台、应急管理局等上级单位的对接通道,推送视频点位超1.5万路,彻底让监控全覆盖无死角,油田监控资源成为区域安全联防联控的重要一环。针对过去“重复建设、资源分散”的行业痛点,平台通过统一规划实现集约管理:14家没有自建平台的二级单位直接接入主平台,省去了重复开发的高额费用;集中化运维体系让设备巡检、故障处置、系统升级实现“一键管控”,每年能节约成本超千万元,让QHSE领域的投入产出比更具优势。

  更亮眼的是,平台通过开放API接口,与产能建设、新疆油田生产指挥系统等20余个生产系统深度“牵手”,打造出“视频+业务”的赋能新模式。为采油工艺研究院(监理公司)提供实时作业视频流,助力远程技术指导;为王家沟安全风险管控平台推送现场摄像头直接传输的信号,实现风险预警联动——视频数据不再是“被动查看”的素材,而是“主动赋能”的利器,为生产流程优化和安全风险预判提供了有力支撑。

  截至目前,油田已接入各类视频监控1.8万路,且数量还在随着物联网建设持续增长,这张覆盖全油田的“视觉神经网络”,正成为QHSE监管的“千里眼”,让每一处风险都无所遁形。 

智能升级

“安眼工程”激活风险防控“智慧大脑”

  野外作业风险高、监控人员人手紧、人工监屏效率低——这些油田安全生产的痛点,如今都被“安眼工程”一一破解。新疆油田公司积极响应集团“工业互联网+安全生产”的号召,以视频智能分析技术为核心,全力打造安全生产智能管控的“智慧大脑”。

  这一工程的脉络清晰可见:2019年勘探板块提出建设思路,2021年在百口泉采油厂率先试点,2023年建设方案正式批复,随后逐步向全油田推广覆盖。

  算法研发上,工程对标集团白皮书79种算法需求持续攻关,试点阶段部署13种智能算法,将监屏人员从12人减至4人;后续新增10种算法,形成覆盖人员穿戴、液体泄漏等场景的22种典型违章识别能力。通过多维多因素分析技术,融合视频三维刻画与物联网数据,风险识别准确率超85%,处置及时率提升70%,颠覆传统低效监屏模式。

  平台完善作业许可、承包商管理等5大核心模块,完成数据标准化改造,实现总部与企业端互联互通。作业许可模块支持18项作业全流程线上流转,杜绝违规签票;承包商管理模块通过人脸识别核验人员资质;智能巡检与视频分析联动,24小时监控并自动报警,解决重点站场管控及离线作业流转难题。

  系统采用Pytorch框架和微服务架构,在中台实现算法集中管理与跨平台复用,目前已经在全油田推广,覆盖4000余路监控视频,授权用户超2万人。平台投用后每周平均识别隐患报警130条,1人可管控400余路视频,监屏岗位用工需求减少50%,实现“人找隐患”到“隐患找人”的革命性转变。 

多维赋能

数智变革彰显QHSE建设综合效益

  新疆油田公司数智技术公司在QHSE领域的数智化建设,不仅实现了安全监管模式的革新,更在降本增效、应急响应、生产优化、品牌提升等方面取得了显著成效,彰显了数智变革的综合价值。

  在降本增效与本质安全提升上,视频监控平台通过无人值守模式实现2800余场站智能化管控,按单座场站减少1名值守人员测算,大幅降低了人力成本;“安眼工程”则通过智能分析技术减轻了监控人员劳动强度,让工作人员从时刻监屏转变为接收分析报警信息为主,工作满意度大幅提升。两种系统协同发力,推动安全监管从“事后取证、被动防御”向“主动报警、提前预防”转变,有效降低了人员违章、设备故障、环境污染等风险,为油田生产筑牢了本质安全防线。

  在应急响应与资源协同上,平台整合视频监控、报警信息、应急物资、处置队伍等数据,构建“一键定位、资源可视、联动处置”的应急指挥体系。在某次管道泄漏事故中,指挥中心通过平台快速定位泄漏点,匹配最近应急资源,将处置时间缩短60%;面对溢流、井喷等突发事件,可实时调度应急力量,开展远程会诊指挥,大幅提升了应急处置效率。这种“平战结合”的设计,使日常监控与应急响应一体化,显著增强了油田抗风险能力。

  在生产优化与绿色发展上,视频监控数据与设备状态、工艺参数等实时融合,构建全方位感知网络。在生产指挥层面,视频数据融入“一屏统览”系统,支撑跨部门资源可视化调度,使生产调度效率提升40%。同时,平台设置安全环保预警页面,利用GIS图层叠加技术,集中展示重大危险源、高后果区等环境敏感区域风险,助力守护油田生态环境,实现绿色开采。

  站在新的发展起点,新疆油田公司数智技术公司将持续深化QHSE领域数智化转型,紧跟5G、AI等技术发展趋势,进一步拓展视频接入范围,完善智能算法体系,推进安全智慧场站建设标杆示范点打造,实现“人、物、环、管”全域全系统风险可视化智能管控。未来,新疆油田将以更智能、高效、安全的数智化体系,为全面建设5000万吨现代化综合性能源公司提供坚强支撑,为保障国家能源安全贡献科技力量。

责任编辑:李芳
本期编辑:邵文静

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