克拉玛依日报讯（通讯员 丁恬甜 杨洋）“这台进口提升风机油泵采购需要花近2万元，更换为国产油泵后，不仅每台能节省1万多元，且各项运行参数稳定。”10月9日，克拉玛依石化公司炼油五部设备技术员马龙介绍说。
今年，炼油五部以“国产设备配件替代进口”为重点，系统总结2024年提质增效经验，将“连续重整装置机泵进口配件国产化改造”列为年度重点任务。连续重整装置作为车间关键设备，其动设备配件长期依赖进口，存在价格高、采购周期长、维修等待久等问题，制约装置安稳运行。
为此，克拉玛依石化公司机动设备部牵头，炼油五部组建技术攻关小组，全面梳理进口配件种类、规格及成本，并与国产供应商深入交流，评估材料性能与使用寿命。
攻关小组选取再生风机等易损高成本配件为试点，率先在推进轴、填料函、密封填料及轴承箱组件等核心部件实施国产化替代。
经多轮技术验证与现场测试，国产配件在适配性、可靠性方面均达到进口标准，完全满足装置运行需求，成本控制成效显著——仅再生风机配件国产化就已节约费用40万元。
“随着我国制造业水平提升，国产配件在材料、工艺、性能等方面已不逊于进口产品，且性价比和售后服务响应更具优势。车间计划在2026年大检修期间，全面推进动设备配件国产化替换，力争实现90%以上配件国产化的目标。”马龙说。
目前，该公司炼油五部正开展国产配件质量跟踪与验证，筛选优质供应商并定期评估，为后续改造工作筑牢质量基础。
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本期编辑：何沐芸
